近几年，定制家居成为市场“宠儿”，备受消费者青睐，借着行业爆发红利，已有10家定制家居企业登陆资本市场。

      对于定制家居企业而言，当前的竞争已不局限于前端的市场销售、渠道布局，如何解决后端生产问题成为关键，而智能化生产设备成为定制家居企业争相投入的新“战场”。

      《每日经济新闻》记者3月7日从欧派家居）研发人士处了解到，该公司目前引进了柔性生产线，定制产品在每一环节均能实现自动化、信息化，“现在车间工人减少了很多，在现场基本上就是（起）一个辅助的作用。”此外，另一定制家居头部企业索菲亚在黄冈的智能化生产中心也于去年投入生产。

      “（定制家居企业）现在都是往这个方向发展，”欧派家居相关人士介绍，自动化和信息化不仅可以降低定制出错率，而且可以更好地满足用户深度个性化的需求。

      从“定制家居第一股”索菲亚，到2017年欧派家居、尚品宅配、皮阿诺、金牌厨柜、志邦家居集中上市，再加上去年下半年顶固集创也成功登陆资本市场，截至目前，定制家居行业中，已有10家上市企业。

      定制家居行业火热，大家居上下游产业链资本也纷纷加入。

      例如，地板企业德尔未来完成收购苏州百得胜智能家居有限公司100%股权，切入定制家居领域。公司此前公告分析指出，预计未来全屋定制行业仍有巨大成长空间，是大家居行业的主入口之一。从德尔未来近3年的半年报数据来看，其定制家居类营业收入稳步增长，占比已达43.19%。

      另一以地板起家的上市企业菲林格尔，也于2017年开始以“定制家居”企业身份亮相。《每日经济新闻》记者查询发现，其2017年年报中首次在公司主要产品信息中添加“全屋定制家居”，而在此之前的描述中仅包含“橱柜家具”。2018年半年报中，菲林格尔披露，家居完成5套艺术厨房样柜及1套全屋定制样柜的设计及样柜制作安装。

      此外，记者查询还发现，家电、房地产、陶瓷卫浴等行业中，均有不少企业跨界涉足定制家居行业。

      火热的投资背后，则是其广阔的市场前景。德尔未来此前公告中引用国家统计局数据显示，我国家具行业规模以上企业主营业务收入由2009年的3353.25亿元增长到2017年的9056亿元，年均复合增长率约为13.22%。然而，我国定制家具市场渗透率仅为33%；

      同时，今年1月份，欧派家居在公告引援中国产业信息网数据称，当前，我国整体厨柜及整体衣柜市场规模合计超过2000亿元。

      与传统的成品销售模式不同的是，如何做好每个定制产品的数据管理、生产流程精细化以及缩短生产周期，成为定制生产规模化的一个难题。正因如此，定制家居的战火也从以前的前端销售，烧到了后端生产环节。

      3月7日，欧派家居对媒体开放清远定制橱柜生产基地，记者现场了解到，欧派家居目前采用的单件流的柔性智能造体系，已实现智能化+自动化的生产流程，成为高效实现个性化、定制化的基础条件。 

      谈到近年来家居行业的技术变化，欧派家居相关人士介绍，在2003年以前，还是一单单生产，还需要人工看图纸来开料，人相当于电脑；2003年，引入了国际顶级设备，但那时候还不能说是自动化；真正的自动化（连线自动化），大概要从5年前算起，而2017年的投入最大。

      “以柜身板的加工流程为例，一道板材从开料到入仓，要经历全自动电子开料锯、连线封边、智能板件机器人分拣等不同工序，背后是大量全自动智能化设备的支撑。”据基地车间主任介绍，每一块面板通过ID智能匹配客户合同信息、板块位置属性、材料花色、尺寸、封边、孔位、交货日期等数据信息。

      去年年中，另一定制家居头部企业索菲亚在黄冈的智能化生产中心投入生产。在今年年初的业绩快报中，索菲亚就提到，智能化设备和信息化系统的投入、生产基地规模的扩大，使公司定制家具产品的生产产能大为增加，市场竞争力稳步上升。

      与此同时，记者还注意到，尚品宅配也在此前公告中表示，公司对数控设备进行技术升级改造，实现了大规模定制的柔性化生产工艺，解决了定制家具个性化与规模化生产矛盾的难题。

      “最终，我们的产品所有加工环节都不要人工参与，在生产上实现不落地，这是我们未来自动化水平的目标。”欧派家居相关人士介绍称。