对于生产型企业来说，生产管理显得特别的重要，如果生产管理都做不好，企业的发展也是很难的，我们要重视企业的管理工作，企业要想生产出好的产品，就得依赖好的管理，生产管理的好坏直接影响着企业的发展。太兴家居历来重视生产管理，力求摸索出 一条“红木家居，全屋定制”的企业生产产值倍增的管理方向。

    所谓“知己知彼，百战不殆”，要想全面推动企业的生产管理的转型升级，就必须熟悉整个市场，熟悉红木家具行业还不够，对于整个全屋定制的市场都要做分析和了解，尤其是对现代家具类型的全屋定制，更要了解，它们走在前端，对于红木家具企业的生产管理改革有着指导和借鉴意义。

    1000-2000万产值净利润和3000万产值净利润相差无几，规模从1000多万到了3000万，投入资金、人力、设备却几倍增加，但净利润并没有几倍增加，甚至盈利状况和1000多万的产值持平。（1000多万到3000万，非生产人员从个位数激增到35人左右）。当产值到了5000万，更多是通过人海战术，实现流转配套、数据清晰、产值提升、产品交付，反倒不怎么赚钱了，如果公司再要进行品牌推广，设备投入，发现最后竟然没钱赚，更有甚者，工厂真实净利润为负数。 

    而红木家居的全屋定制工厂在管理系统搭建完善的前提下，规模越大，产值越高，净利润越高，投入产出比越大，实践得出，管理完善，不增加新型设备的基础上，人员增加1/5，产值提升50%以上。 

    因此，红木家居全屋定制工厂真的可以做大，做很大；也只有做大，利润比才会越高，竞争力才越强。其实，理解这个就还需要清楚红木家居全屋定制为何有这样的优势，因为红木家居全屋定制几乎都是整木定制，就是早就在国内流行起来的中式家装方式，这个比较适合个性化、高层次的家装需求，彰显了中国人的一个消费需求的提升，整木家装也是未来装修行业的一个趋势，自然红木家居全屋定制成了企业今后主推的一个方向。太兴家居经过这些年的摸索，在小叶紫檀、交趾黄檀、大果紫檀、巴里黄檀等中高端木种上做成功了全屋定制的案例，为了满足年轻消费群体又推出了刺猬紫檀、印度黑檀等性价比比较高的木种。同时，太兴家居结合当下日新月异的科技产品，引入了智能家居概念，希望打造“智慧·新中式整体家居”。

设备投入需要注意什么？

    全屋定制企业在新型设备商的影响下，在技术师傅难招、难留的困扰下，在员工管理困难的条件下，或者参观了其他工厂使用了新型设备，蠢蠢欲动，一不留神就上了新设备；上了新设备以后，投入了大量的人力物力和时间，甚至为了能用起来新设备，原岗位人员工价不变、收入不变，平行调配，最后却发现，在开机率不到5%的情况下，瓶颈工序（单工序）产能就提升巨大，可是最终的包装交货产值并无大幅度提升，交货周期亦无明显缩短，订单准交依然低下。作为整木定制产品，每增加一台新的设备，除非该工序操作可以全设备替代，否则都是增加流转的频次，产品流转的分合次数，大大增加了管理的难度。如果要添置新设备必须提前考虑以下方面：

  （1）使用新设备，建立工艺结构更改标准；

  （2） 设计师依据所能加工的配件和工艺结构、生产组织方式建立补件拆分和合并清单；

  （3）保证适合该设备运作的来料品质；

  （4）迁就该设备编排整个生产计划，不单单是该设备生产计划；

  （5）建立运用该设备新的配套流转机制；

  （6）改善流转的装载工具和标示方式；

  （7）建立该设备操作的作业标准、品质标准、设备配件更换标准、保养维护标准；

  （8）建立新的计件单价或工资模式；

  （9）不良品快速处理机制；

  （10）落地执行。

    因此，工厂添置新设备的关键在于工厂计划与物控系统完善、流转机制的建立，（实践表明百分之百的全屋定制工厂都不完善，可能你会说，我上了新设备，明显提升了产能，我只能说，你原本可以提升的更高）。

太兴家具工厂生产现场

    全屋定制企业，如果能把计划编排到班组、机台、工作台，定量，建立漏返快速处理机制，并完成计划，落地实施，同样的人，一定可以提升产值30%以上，如果感觉不到计划的威力，可能是你规模产值太小，或者你根本没有深入了解计划现状。太兴家居在这方面就力求突破和完善，为了实现高效计划编排，太兴家安居与南京林业大学建立合作，在两化融合工作方面下足功夫，最终实现智慧生产制作时代，提高生产效率、缩短生产周期、实现效益最大化，只有这样企业才能有更大让利消费者的空间，才不至于把生产成本全部转嫁给消费者，实现企业与消费者共赢的局面！

    基于全屋定制的特性，全屋定制工厂管理的价值输出与导向是：均衡+配套+同步，所有的管理动作都要围绕着均衡、配套、同步进行改善。这一点已然成为太兴家具生产管理的目标和指导思想！

    全屋定制工厂内部管理质变及产值倍增裂变，最最核心的管理动作是：

  （1）计划物控系统建设；

  （2）配套流转机制；

  （3）漏返快速处理机制；

  （4）设备更新（加工中心/异形砂光机/滚涂/喷涂等油漆设备/雕刻机/压弯设备等）；

  （5）技术资料的合理有效输出；

    最终方可做大，周期大幅压缩，快速交付，利润倍增，具备超强核心竞争力！